CÔNG ĐOẠN TẠO KHUÔN CÁT

Công Đoạn Tạo Khuôn Cát Trong Quy Trình Đúc

Tạo khuôn cát là một công đoạn quan trọng trong quy trình đúc, đặc biệt khi sử dụng phôi sáp để tạo mẫu sản phẩm. Công đoạn này đòi hỏi sự cẩn thận và kiểm soát chặt chẽ các yếu tố như nhiệt độ và độ ẩm để đảm bảo khuôn được tạo ra có chất lượng tốt nhất, đồng thời tránh làm hỏng phôi sáp vốn dễ biến dạng và dễ vỡ.

1. Chuẩn Bị Cát Đúc

Loại cát sử dụng để tạo khuôn phải đáp ứng các tiêu chí sau:

• Hạt cát mịn và đồng đều: Giúp tạo nên bề mặt khuôn trơn mịn, tránh để lại vết xước hoặc khuyết tật trên bề mặt sản phẩm.
• Độ bền cơ học cao: Cát phải có khả năng chịu được lực và nhiệt độ cao trong quá trình đúc mà không bị biến dạng.
• Khả năng thoát khí tốt: Giúp khuôn tránh tình trạng giữ khí, hạn chế các khuyết tật như lỗ rỗng hoặc bọt khí trong sản phẩm cuối cùng.

Cát trước khi sử dụng sẽ được xử lý độ ẩm sao cho đạt được độ kết dính cần thiết, đảm bảo cát có thể ôm sát vào phôi sáp mà không gây áp lực làm biến dạng hoặc vỡ phôi.

2. Tạo Khuôn Cát Bao Quanh Phôi Sáp

Sau khi đã chuẩn bị xong cát đúc, phôi sáp sẽ được đặt vào hộp khuôn, sau đó cát sẽ được đổ và nén xung quanh phôi sáp để tạo thành khuôn. Trong công đoạn này, kỹ sư cần chú ý:

• Tỷ lệ nén cát: Cát phải được nén chặt vừa đủ, đảm bảo giữ phôi sáp chắc chắn trong khuôn mà không làm phôi bị vỡ hoặc biến dạng.
• Kiểm soát độ ẩm: Độ ẩm của cát cần được duy trì ở mức phù hợp để đảm bảo khả năng bám dính tốt mà không gây tác động xấu lên phôi sáp.
• Kiểm soát nhiệt độ: Phôi sáp rất dễ bị nóng chảy hoặc mềm đi nếu nhiệt độ khuôn quá cao, do đó cần phải duy trì nhiệt độ khuôn ở mức ổn định trong quá trình tạo khuôn cát.

3. Quản Lý Nhiệt Độ Và Độ Ẩm

Để đảm bảo khuôn cát được tạo ra đạt tiêu chuẩn, việc quản lý nhiệt độ và độ ẩm là yếu tố cực kỳ quan trọng. Những điều này bao gồm:

• Nhiệt độ: Khuôn không được quá nóng để tránh làm biến dạng phôi sáp. Đồng thời, nhiệt độ quá thấp có thể làm giảm khả năng thoát khí của cát và gây ra lỗi trong quá trình đúc.
• Độ ẩm: Độ ẩm của cát phải được kiểm soát chặt chẽ. Cát quá khô sẽ không có độ kết dính cần thiết, trong khi cát quá ẩm có thể làm mất đi độ bền cơ học của khuôn.

Việc quản lý tốt các yếu tố này sẽ giúp tạo ra khuôn cát chất lượng cao, đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt các yêu cầu kỹ thuật và thẩm mỹ.

4. Tháo Khuôn Và Kiểm Tra Khuôn Cát

Sau khi quá trình nén cát hoàn tất và khuôn đã đông cứng, khuôn sẽ được tháo ra để kiểm tra. Khuôn cát phải:

• Có hình dạng chính xác: Bề mặt khuôn phải thể hiện rõ ràng các chi tiết của phôi sáp mà không có sai lệch về kích thước hay hình dạng.
• Không bị nứt hoặc hỏng: Khuôn cần được kiểm tra để đảm bảo không có vết nứt hoặc lỗi nào có thể ảnh hưởng đến quá trình đúc.
• Bề mặt mịn: Bề mặt khuôn phải mịn để đảm bảo sản phẩm cuối cùng có bề mặt trơn tru, không bị khuyết tật.

Công đoạn tạo khuôn cát trong quy trình đúc yêu cầu sự tỉ mỉ và chính xác trong từng thao tác. Đặc biệt, khi sử dụng phôi sáp – một vật liệu dễ biến dạng và dễ vỡ, cần phải đảm bảo các yếu tố như nhiệt độ và độ ẩm được quản lý chặt chẽ để tránh làm hỏng phôi và đảm bảo chất lượng khuôn cát. Tại Công ty Đúc Lực, chúng tôi cam kết thực hiện quy trình này một cách tỉ mỉ và chuyên nghiệp, mang lại sản phẩm đúc có chất lượng cao nhất cho khách hàng.